三偏心硬密封蝶阀 - 浙江国技流体控制有限公司
三偏心硬密封蝶阀

三偏心硬密封蝶阀

 

三偏心蝶阀其适用范围已可以耐压高达 2500 磅级,耐温低至 -196 ℃高达 850℃,密封达到 0 泄漏,调控比高达 100:1 以上。也就是说在各种严酷、关键的过程控制管线上,不论是开关阀还是调控阀,只要选型得当,现在都可以放心地使用蝶阀,而且成本低廉。

所谓三偏心是指在双偏心结构的基础上再增加一个角偏心,即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥面,将密封阀座内侧加工成内斜锥面。蝶阀的密封断面变成了椭圆形,蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形,被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形,而是依靠接触面的压紧实现密封,故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦,并且随着关闭压力的增加,阀门越关越紧。

三偏心蝶阀的特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封。即不是依靠阀座的弹性变形,而是依靠阀座的接触面压来达到密封效果,因此一举解决了蝶阀金属阀座零泄漏这一难题。在密封角度设计上解决了介质正、反流向时介质压均可部份作用到密封面上,接触面压加上部份介质压力作用密封面使耐高压高温也迎刃而解。

从三偏心蝶阀的结构原理不难看出,三偏心蝶阀有以下优点:

1)密封性能好,提高了系统的可靠性;

2)摩擦阻力小,开闭省力、灵活;

3)使用寿命长,可以实现反复多次开关;

4)承压及耐高温能力强,适用范围广。

三偏心碟阀自问世以来,为满足日益严酷的工况要求,其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便基本的零泄漏,理论上三偏心蝶阀都可以做到,但实际上还是有赖于周密的设计,精密的制造。其特点如下∶

1  双流向均可承压,实现无流向限制的安装方式。

2  全金属密封设计,密封面采用司太立合金堆焊技术,解决了高温高压、低温等严苛工况下,蝶阀密封性能差的难题;

3  全新的三偏心结构设计,实现0摩擦,性能更加稳定,密封使用寿命延长。通过精巧的设计,确保蝶阀从低温到高温的灵活启闭,密封性能优异、符合严苛工况下阀门零泄漏的密封标准。

三偏心蝶阀-全金属法兰主要参数

公称通径DN(mm) 50-1200
公称压力PN(MPa) 1.0 1.6 2.5
公称压力
(MPa)
强度试验 1.5 2.4 3.75
密封试验 1.1 1.76 2.75
材料材料代号 C P R
主要零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
蝶板 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈 不锈钢
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况 适用介质 水、蒸汽、油品 硝酸类 醋酸类
适用温度 -40℃~200℃
执行器 型号 GT或AW系列
气源压力 0.3-0.7MPa
执行标准 设计制造 结构长度 法兰尺寸 压力温度 试验检验
GBT/12238 GB12221 GB9113 GB9131 GB13927

三偏心蝶阀-全金属凸耳式主要连接尺寸:

公称压力                                  Class 150
DN(mm) L D1 D2 N-d H H1 H2
2 50 43 120.5 92 4-(5/8) 50 200 75
3 80 49 152.5 127 4-(5/8) 50 230 110
4 100 54 190.5 157 8-(5/8) 50 265 135
5 125 57 216 186 8-(3/4) 55 325 155
6 150 58 241.5 216 8-(3/4) 60 345 185
8 200 64 298.5 270 8-(3/4) 65 395 225
10 250 71 362 324 12-(7/8) 65 425 255
12 300 81 432 381 12-(7/8) 70 495 305
14 350 92 476 413 12-(1) 70 555 325
16 400 102 540 470 16-(1) 100 590 360
18 450 114 578 533 16-(1-1/8) 100 630 380
20 500 127 635 584 20-(1-1/8) 105 700 410
24 600 154 749.5 692 20-(1-1/4) 105 750 480
28 700 165 795.3 762 40-(3/4) 110 830 550
32 800 190 900.1 864 48-(3/4) 130 950 600
36 900 203 1009.6 972 44-(7/8) 140 1000 660
40 1000 216 1120.8 1080 44-(1) 140 1080 640
48 1200 254 1335.1 1289 44-(1-1/8) 170 1250 830